Come riparare cono stereo

Colla per altoparlanti

Ho un diffusore che presenta alcune lacerazioni nel cono. Per il resto è in buono stato, non ha bisogno di essere ricondizionato. Ho letto un po’ in rete e alcuni suggeriscono una colla flessibile, altri suggeriscono la Elmer’s. L’unico problema della Elmer’s sembra essere che si asciuga in modo rigido. Non lo vedo come un problema, a meno che non sia necessario riparare un bordo. Posso riparare il mio cono con la Elmer’s o devo prendere una colla flessibile? Avrà importanza? È solo un diffusore da 4 pollici.

Ho usato per anni la GC BOND cat. # 10-4308 per anni su diffusori grandi e piccoli, chiunque venda G.C. può procurarselo, se non lo trovate posso procurarvelo io, lo prendo da SHIELDS hear a Chattanooga MCM lo aveva SMITHY

È interessante; si tratta di semplice celluloide (solo che la celluloide ha circa il 25% di fenolo aggiunto come plastificante) e di solventi relativamente non tossici. I due acetati hanno un odore dolce e sono presenti in alcuni alimenti.

Io preparo i miei adesivi e rivestimenti in celluloide partendo da un 25% di palline da ping-pong e un 75% di acetone in peso. Più acetone per i rivestimenti sottili, meno per la colla spessa. Si può sciogliere la celluloide in un po’ di acetone e poi diluirla con un altro solvente come il MEK se si vuole qualcosa che si asciughi più lentamente.

Altoparlante ricondizionato

Gli adesivi svolgono un ruolo importante nell’assemblaggio e nella riparazione dei diffusori grazie alla loro semplicità di applicazione, alla leggerezza e alla forza di adesione. Altri vantaggi dell’uso degli adesivi nei diffusori sono il risparmio sui costi, il miglioramento dell’aspetto e l’assorbimento di rumori e vibrazioni. Per saperne di più sul motivo per cui gli adesivi vengono utilizzati al posto dei fissaggi meccanici, leggete il nostro articolo: “Cosa sono gli adesivi strutturali?”.

Gli adesivi epossidici, in particolare, sono perfettamente adatti per assemblare e riparare i diffusori. Gli adesivi epossidici sono in grado di gestire le alte temperature e le sollecitazioni estreme create dalla bobina e dal magnete di un diffusore. Gli epossidici sono adesivi che riempiono gli spazi vuoti e che richiedono più tempo di altri adesivi per polimerizzare, ma forniscono un legame forte e chimicamente resistente. Questa resistenza chimica include la resistenza all’acqua e all’umidità, che rende le epossidiche ideali per l’uso nei diffusori impermeabili. Inoltre, non contengono VOC (Composti Organici Volatili) e sono quindi un’opzione ecologica.

Le resine epossidiche a polimerizzazione UV sono una variante delle resine epossidiche che, oltre a presentare le consuete caratteristiche di robustezza e resistenza, possono essere lavorate molto più rapidamente con l’aiuto della luce UV. Per saperne di più sugli adesivi a polimerizzazione UV, leggete il nostro articolo: “I fondamenti della tecnologia di polimerizzazione UV”.

Cono del diffusore spinto all’interno

Informazioni su: Sono un ingegnere strutturista, grafico e fotografo freelance italiano, ora insegno fisica nelle scuole superiori Waldorf. Da sempre mi occupo di elettronica, robotica e scienza in generale, sono un passi…

su Step 7RispondereVotareCiao, grazie per il tuo interessante tutorial: Ho un paio di domande da farle, forse tre… Lei suggerisce di usare una colla vinilica per il fissaggio del cono al bordo: la colla vinilica è nota anche come “colla per legno” e funziona molto bene con materiali porosi, come il legno o la carta, e, come nel suo tutorial, con il bordo in schiuma. Ma qual è la sua esperienza con i bordi in gomma? E la colla vinilica è abbastanza forte anche sul telaio metallico? Infine, lei è italiano? “Vinavil” parla di te… ;-)Ciao e grazieG.

ReplyUpvoteCiao Andrea, grazie per la tua cortese risposta.In ogni caso il vinavil è più adatto della coccoina (forse la conosci, è ovviamente una battuta per gli italiani più anziani).Essendo più seri, in molti forum, diverse persone sostengono di fare uso di colle all’acqua (magari viniliche con qualche additivo) per tutti gli usi (es. Aleenes Taky Glue, Elmer’s…. ), in grado di garantire una buona adesione anche su metalli o gomma.IMHO, questa dovrebbe essere la soluzione migliore per il refoaming dei diffusori: evita solventi che potrebbero deformare un bordo in plastica e offre un tempo di asciugatura abbastanza lungo per un perfetto centraggio.Hai mai avuto modo di provare questo tipo di adesivo? Hai trovato qualche prodotto simile più comune o meglio distribuito in Italia? SalutiG.0ezzy9

Diffusori cerwin vega riforescanti

Gli adesivi svolgono un ruolo importante nell’assemblaggio e nella riparazione dei diffusori grazie alla loro semplicità di applicazione, alla leggerezza e alla forza di adesione. Altri vantaggi dell’uso degli adesivi nei diffusori sono il risparmio sui costi, il miglioramento dell’aspetto e l’assorbimento di rumori e vibrazioni. Per saperne di più sul motivo per cui gli adesivi vengono utilizzati al posto dei fissaggi meccanici, leggete il nostro articolo: “Cosa sono gli adesivi strutturali?”.

Gli adesivi epossidici, in particolare, sono perfettamente adatti per assemblare e riparare i diffusori. Gli adesivi epossidici sono in grado di gestire le alte temperature e le sollecitazioni estreme create dalla bobina e dal magnete di un diffusore. Gli epossidici sono adesivi che riempiono gli spazi vuoti e che richiedono più tempo di altri adesivi per polimerizzare, ma forniscono un legame forte e chimicamente resistente. Questa resistenza chimica include la resistenza all’acqua e all’umidità, che rende le epossidiche ideali per l’uso nei diffusori impermeabili. Inoltre, non contengono VOC (Composti Organici Volatili) e sono quindi un’opzione ecologica.

Le resine epossidiche a polimerizzazione UV sono una variante delle resine epossidiche che, oltre a presentare le consuete caratteristiche di robustezza e resistenza, possono essere lavorate molto più rapidamente con l’aiuto della luce UV. Per saperne di più sugli adesivi a polimerizzazione UV, leggete il nostro articolo: “I fondamenti della tecnologia di polimerizzazione UV”.