Come riparare la lega di ottone di una stufa

Bruciatore in ottone contro bruciatore in ghisa

Il principale elemento di lega degli ottoni è lo zinco (Zn). Esistono tre famiglie: gli ottoni con un contenuto di zinco inferiore al 20%, le leghe ad alto contenuto di zinco con il 30-45% di zinco e le leghe nichel-argento che contengono il 20-45% di zinco e il 20% di nichel. Queste leghe sono disponibili sotto forma di prodotti lavorati o fusi; le leghe a basso contenuto di zinco sono generalmente utilizzate per gioielli e monete, mentre quelle a più alto contenuto di zinco in applicazioni in cui è richiesta una maggiore resistenza meccanica, come prodotti idraulici, involucri di pompe e recipienti a parete sottile a bassa pressione. L’argento al nichel, come suggerisce il nome, è un’alternativa meno costosa all’argento (Ag) e viene utilizzato per gioielli, monete e posate. Da un punto di vista storico, i pannelli della Rolls Royce Silver Ghost del 1907 sono realizzati in alpacca, da cui il nome.

Ad eccezione degli ottoni contenenti piombo (Pb), tutti gli ottoni sono saldabili e le leghe a basso contenuto di zinco sono le più facili da saldare. Il problema principale della saldatura di queste leghe è la porosità del metallo saldato causata dall’ebollizione dello zinco durante la fusione. Lo zinco fonde a 420°C e bolle a 910°C, per cui la brasatura con un cannello ossiacetilenico e un riempimento di rame-argento è una possibile alternativa alla saldatura, in quanto è in grado di fornire giunti con proprietà meccaniche adeguate e senza problemi di porosità. L’ebollizione dello zinco può inoltre generare grandi quantità di ossido di zinco nei fumi di saldatura, il che può costituire un problema per la salute e la sicurezza. Gli ottoni possono essere saldati con MMA, MIG o TIG. Sono disponibili metalli d’apporto, anche se in genere sono basati su leghe di rame-silicio o rame-stagno a causa dei problemi di trasferimento dello zinco attraverso l’arco di saldatura. Un tipico metallo d’apporto MIG/TIG è la lega al 3% di silicio specificata nella norma EN ISO 24373 SCu 6560 (CuSi3Mn1). Si possono realizzare saldature di successo anche con leghe di rame-stagno come Cu-7%Sn e Cu-12%Sn. Queste possono essere ottenute sia come fili MIG/TIG che come elettrodi MMA.

Bruciatore in ottone vs bruciatore in rame

Quando l’ottone si corrode, può subire la dezincatura, un processo in cui si perde lo zinco e rimane il rame. Una lieve dezincatura può causare semplicemente un cambiamento estetico, ovvero il colore della superficie che passa dal giallo al rosa, ma una dezincatura grave può portare all’indebolimento dell’ottone e persino alla sua perforazione. Questa nota spiega cos’è la dezincificazione e dove si può incontrare nella conservazione, nonché come prevenirla e trattarla. La nota descrive anche una dimostrazione di dezincificazione lieve.

Una lega è una miscela di due o più elementi, dove almeno uno degli elementi è un metallo. L’argento, una lega di argento e rame, contiene due elementi metallici; l’acciaio contiene un elemento metallico (ferro) e uno non metallico (carbonio). Gli ottoni sono leghe composte principalmente da rame e zinco, con piccole percentuali di altri elementi come stagno, piombo o arsenico.

In molte leghe, la corrosione può portare alla perdita del componente più reattivo della lega, lasciando il componente meno reattivo. I termini generali per questo processo sono “dealloying”, “corrosione selettiva” o “lisciviazione selettiva”. Termini più specifici che si applicano alla perdita di metalli specifici sono “decuprificazione” per la perdita di rame, “destannificazione” per la perdita di stagno e “dezincificazione” per la perdita di zinco.

Stufa con bruciatore in ottone

Oggi nell’industria manifatturiera è comune l’uso di leghe metalliche come il bronzo e l’ottone. Questi due metalli sono noti come “metalli rossi” per il loro colore. Il bronzo e l’ottone hanno un’ampia gamma di proprietà perché contengono una varietà di altri elementi. L’ottone è tipicamente composto da rame e zinco, mentre il bronzo è tipicamente composto da rame e stagno come lega di rame.Sebbene le proprietà di questi due metalli siano simili, devono essere distinti per essere utilizzati correttamente. Un confronto tra le loro caratteristiche, proprietà e vantaggi è l’obiettivo di questo post. Per fare un confronto tra ottone e bronzo, è necessario comprendere chiaramente cosa sono l’ottone e il bronzo. Questa sezione è stata progettata per fornire ai lettori un quadro chiaro di cosa sia ciascun metallo.

Vantaggi del bruciatore in ottone

L’ottone navale è una lega di rame di composizione approssimativa Cu 60%, Zn 39% e Sn 0,75%. La presenza di zinco riduce la saldabilità degli ottoni rispetto al rame; inoltre, il basso punto di ebollizione dello zinco fa sì che durante la saldatura si sviluppino copiosi fumi di zinco. Prima della saldatura è necessario adottare adeguate precauzioni di ventilazione per gestire sia i fumi di zinco che quelli, meno visibili, di rame. L’aggiunta di stagno agli ottoni conferisce una maggiore resistenza alla corrosione in ambiente marino. Lo stagno è stato collegato al fenomeno dell’accorciamento a caldo degli ottoni, ma questo è vero solo a concentrazioni superiori all’1% circa.

L’ottone navale è saldabile con processi ad arco schermato da gas (ad esempio MIG e TIG). La saldatura con il processo manuale ad arco metallico (MMA) non è raccomandata per l’ottone navale o per qualsiasi altra lega di rame contenente zinco. Il gas utilizzato per la schermatura varia a seconda che la saldatura sia manuale o automatica e dello spessore della sezione. Quando si salda manualmente, si usa generalmente l’argon se la sezione è di spessore inferiore a 3 mm; tuttavia, quando si saldano sezioni spesse in modo automatico, si può usare una miscela di elio al 75% e argon al 25%.